噴霧干燥設(shè)備電加熱管是用（鐵、不銹鋼）金屬管作外殼、絕緣和導(dǎo)熱填充物采用氧化美粉、電熱絲作發(fā)熱體，通過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，并進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量管理制造而成。

  噴霧干燥設(shè)備電加熱管是在電熱管外殼繞上金屬散熱片，起擴(kuò)大散熱面、增加散熱速度作用。

  噴霧干燥設(shè)備電加熱管是由U型翅片管固定在鏤空的圓形或者正方形法蘭片上，這個(gè)鏤空的法蘭是方便風(fēng)從中間穿過(guò)。噴霧干燥設(shè)備電加熱管的U型翅片的根數(shù)可以根據(jù)功率來(lái)確定，正常是3個(gè)、6個(gè)、9個(gè)等。

  噴霧干燥設(shè)備電加熱管正常都是用耐高溫的管材質(zhì)來(lái)制作，并且配合溫控。

以上圖片為噴霧干燥設(shè)備電加熱管實(shí)拍照片，盜用必究！

 

值得說(shuō)明的是：

 

翅片電發(fā)熱管設(shè)計(jì)與定制：

設(shè)計(jì)以及定制前提：翅片電發(fā)熱管一般用于空氣干燒的工作環(huán)境下，客戶在定制設(shè)計(jì)之前需要告知具體的工作環(huán)境大小、是否有溫度控制設(shè)備，若有控制的溫度是多少？同時(shí)需要告知是否有風(fēng)機(jī)循環(huán)裝置？以及安裝空間大??！

 

1、電壓、功率：根據(jù)噴霧干燥設(shè)備電加熱管安裝長(zhǎng)度來(lái)確定。

2、管徑：8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm

3、翅片種類選擇：方形翅片（25*50mm或者40*80mm）或者纏繞式翅片（一般采用6mm、10mm的鋼帶纏繞）

4、雙頭是否帶緊固件，若帶緊固件，大小多大？

5、外觀材質(zhì)選擇：主要材質(zhì)有10#碳鋼、SUS304、SUS321、SUS316L、SUS310S (俗稱：2520)、鈦管等。

6、翅片材質(zhì)：10#碳鋼、SUS3201、SUS304、SUS321、SUS316L

7、電熱絲材質(zhì)選擇：一般為鐵鉻鋁絲（北京首鋼）、鎳鉻絲（一般有H140、2080電阻絲等）。這2者的選擇取決于客戶的工作環(huán)境（溫度以及震動(dòng)性）。

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【翅片加熱管與不加翅片的加熱管區(qū)別】

1、翅片加熱管的散熱面積增加了2.5～4倍,管表面負(fù)荷增加了1.5倍。并具有升溫快、熱效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu) 點(diǎn)。

2、在有限的加熱裝置中，功率可達(dá)到光管功率的1.5～2倍，大大縮小了加熱裝置的體積，節(jié)約了用戶的成本。 翅片加熱管廣泛用于靜止式流動(dòng)空氣的加熱場(chǎng)所。在機(jī)械制造、汽車、紡織、食品、噴涂、空調(diào)等行業(yè)中用于熱風(fēng)、通風(fēng)、烘房、取暖等。

 

【翅片加熱管使用注意事項(xiàng)】

1.保溫：翅片加熱管常用于熱風(fēng)循環(huán)和保溫系統(tǒng)中，四周應(yīng)有保溫、隔熱層減少熱損失。

2.風(fēng)速：翅片電加熱管一般風(fēng)速在8-12米/秒比較合適，風(fēng)速過(guò)高會(huì)增加壓頭損失、過(guò)低會(huì)降低散熱效率。

3.安裝：一般采用錯(cuò)列方式安裝，使流過(guò)的空氣接觸面更大，充分加熱，帶走熱量。

4.接線部位保護(hù)：翅片加熱管的接線部位應(yīng)該置于保溫層之外，一方面便于日后更換，另一方面尅防止接線部位溫 度過(guò)高損壞。

5.間歇使用時(shí)日常維護(hù)：長(zhǎng)期閑置時(shí)，若絕緣電阻低于1兆歐時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥處理，或降低電壓直 接通電加熱，直至絕緣電阻恢復(fù)正常。

6.其他：

工作環(huán)境空氣相對(duì)濕度不大于95%。

工作電壓不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。

貯藏：應(yīng)儲(chǔ)存在空氣流通、相對(duì)濕度不大于85%、無(wú)腐蝕性氣體的室內(nèi)。

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